干式自磨系統(tǒng)的分類(lèi)

干式自磨系統(tǒng)由干式自磨機(jī)、風(fēng)力運(yùn)輸、風(fēng)力分級(jí)，氣流凈化設(shè)備等組成。風(fēng)力運(yùn)輸、風(fēng)力分級(jí)及氣流凈化設(shè)備構(gòu)成風(fēng)路系統(tǒng)。風(fēng)路系統(tǒng)的作用是將磨機(jī)內(nèi)磨碎到已達(dá)粒級(jí)要求的物料用風(fēng)力排出，進(jìn)行分級(jí)和收集，并將排出系統(tǒng)外的氣流進(jìn)行凈化。

風(fēng)路系統(tǒng)的分類(lèi)

1）按鳳路系統(tǒng)內(nèi)的工作壓力不同，可分正壓式風(fēng)路系統(tǒng)和負(fù)壓式風(fēng)路系統(tǒng)。正壓式系統(tǒng)中，自磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等是處在正壓條件下工作，設(shè)備和管道的密閉困難，粉塵易溢入室內(nèi)漫廷，目前很少應(yīng)用。負(fù)壓式系統(tǒng)中自磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等在負(fù)壓條件下工作，密閉容易，粉塵濃度小，工作環(huán)境衛(wèi)生條件好，目前被廣泛應(yīng)用。

2）影響磨礦效率的因素有很多，如按對(duì)粗粒級(jí)分級(jí)設(shè)備中所分出的粗粒級(jí)物料的處理方法不同，可分為帶返礦設(shè)施系統(tǒng)和不帶返礦設(shè)施系統(tǒng)。如果所分出的粗粒級(jí)物料不返回自磨機(jī)，送第二段磨礦處理或加以利用，此種情況下，磨礦效率高、生產(chǎn)能力大，但工藝流程復(fù)雜，設(shè)備多、投資大，只適于粗磨及大型廠礦采用。粗粒分級(jí)設(shè)備排出的物料返回自磨機(jī)再磨時(shí)，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，但生產(chǎn)效率低，適于中小型廠礦采用。

3）若按對(duì)礦石是否進(jìn)行干燥，可分為自然吸氣系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。自然吸氣時(shí)，風(fēng)路系統(tǒng)自然吸入室內(nèi)的空氣，物料中的水分靠在磨礦過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱而蒸發(fā)。根據(jù)我國(guó)實(shí)踐證明，原礦中的含水量小于6%時(shí)，系統(tǒng)中各設(shè)備能正常工作。此種情況下，不用加熱設(shè)備，投資少，維護(hù)費(fèi)用少，但礦石含水量高時(shí)，磨礦效率低，分級(jí)設(shè)備排料困難，容易堵塞，在雨季時(shí)影響正常生產(chǎn)。采用專(zhuān)門(mén)的加熱設(shè)備向自磨系統(tǒng)供給熱風(fēng)，物料中的水分靠熱風(fēng)進(jìn)行干燥。此時(shí)，自磨機(jī)的生產(chǎn)率高，礦石含水高時(shí)亦能得到較好的生產(chǎn)指標(biāo)，雨季也能正常生產(chǎn)，但加熱設(shè)備投資大，燃料消耗大，故只在處理含水量高的礦石時(shí)才采用。

按風(fēng)路系統(tǒng)中氣流的運(yùn)動(dòng)方式不同，可分為開(kāi)路式系統(tǒng)和閉路式系統(tǒng)。閉路式系統(tǒng)中運(yùn)送物料的氣流循環(huán)使用，為保證系統(tǒng)正常工作，另用一單獨(dú)的凈化裝置將其中一部分氣流凈化后排入大氣。而開(kāi)路式系統(tǒng)中氣流不返回，全部氣流經(jīng)凈化后排入大氣。